“数字”金针菇抢“鲜”上市_ 再由智能生产线精密控制

50天时间里，数字金针菇在模拟的金针自然环境里 ，经历着属于自己的菇抢“春夏秋冬”；达到采收标准后，自动化流水线会将它们送至包装车间；再由智能生产线精密控制 ，鲜上“顺流直下”进入保鲜库，数字送进冷链物流……最终被端上千家万户的金针天津新西兰澳大利亚出国劳务餐桌。

从全程人工种养，菇抢到利用现代化 、鲜上智能化机械设备培育；从传统大棚一年一个周期的数字生产方式 ，到现在工厂化生产全年不间断 ，金针每年“吃掉”大量农作物废弃物  ，菇抢产生的鲜上废料又可以被回收做成有机肥还田……在位于南谯区的滁州丰科生物技术有限公司里
，依靠数字赋能产出的数字“数字”金针菇
，源源不断销往广阔的金针长三角市场。

“我们公司通过生物技术与工业技术的菇抢有机结合 ，用工厂化栽培技术手段 ，将农作物下脚料玉米芯、米糠 、麸皮等有机结合，变废为宝，全面提升食用菌的出国劳务公司在哪里查询产能 、质量及安全水平 ，且无农药化肥使用。”公司负责人林娜表示：“这不仅促进食用菌生产
、加工、贮藏
、销售各个环节的发展，有效带动上下游产业发展，促进农业可持续大循环，而且具有良好的经济效益和显著的社会效益
 ，是出国劳务派遣公司查询乡村振兴的重要抓手
。”

企业生产车间内，工业化生产金针菇的火热场景映入眼帘：制菌车间，工人们按照标准化要求严格操作；生产车间 ，机器设备精心管理采收；加工车间，日本工作包装精美的产品整装待发……从培养料装瓶到菌丝生长，历时50天左右  ，金针菇在各种模拟的自然环境里，经历着属于它们的“春夏秋冬”和“生命历程”。

据介绍，该公司利用数字化技术控制温
、光
 、水、气 ，智能模拟自然条件，为食用菌创造全年适宜的生长环境。金针菇达到采收标准后，自动化流水线会将它们送至包装车间，进行采收 、分拣和包装等处理。经过标准化的无尘车间、智能信息化的工业生产线
，一瓶瓶金针菇“顺流直下”进入保鲜库
。

“工厂化生产金针菇，日产量可达70吨。”林娜介绍说，“菌工厂”每年可“吃掉”玉米芯、花生壳、米糠、麦麸等农作物废弃物10万吨以上，同时产生菌渣、菇根等废料约7万吨；废料被回收后 ，可制成5万吨有机肥还田 ，形成良性循环的绿色生态模式 。

另据介绍，丰科南谯二期项目全部建成后 ，除了“王牌产品”金针菇，还将增加蟹味菇和白玉菇生产线，预计年产鲜品食用菌达5万吨
，年产值约3亿元，可吸纳产业从业人员1000人以上。

记者从南谯区了解到，该区坚持以项目为抓手，抢抓长三角一体化发展和农村一二三产业融合发展的政策机遇
，充分发挥合肥 、南京都市圈“双圈互动、左右逢源”的www.hijob.jp日本招聘网站区位优势，立足35万亩人工麻栎林资源优势，聚焦种源和资源两个产业发展核心，做好“一县一业”食用菌产业发展文章，引进农业产业化国家重点龙头企业，将传统大棚菌菇种植生产方式转变为工厂化生产  、流水线作业，实现众多生产环节的机械操作 ，金针菇生产全年不间断。

数字赋能，让乡村振兴有“智”又有“质”。南谯区以“数字产业化 、产业数字化”为发展主线，通过加快建设智慧农业 、数字乡村建设，在实现高质量发展的同时，助推农业增产、农民增收，加快形成农业领域新质生产力发展路径。一幅“数字赋能”乡村振兴的美丽画卷 ，正徐徐展开。